性能特點:
1.破碎比大
大進料粒度80~220mm,出料粒度≤3mm占90左右。
2.產量高能耗低
其破碎過程為通過式破碎,由于物料的通過量大,通過速度快,因而產量就高。相對而言,能耗就少。
3.綠色、節能
本機與磨機配套使用,可使磨機產量提高40左右,系統電耗下降30左右。
4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質磨損少,壽命長。
錘頭與反擊板間距可實現微調確保產品粒度均勻錘頭的利用率大大提高壽命增加5倍左右。
5.本機通過對轉子部的優化設計,形成多級連續破碎腔,使能量和空間獲到充分利用,從而提高機器的性能。
6.獨特的甩料盤結構,由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成,甩料筋磨損后可做甩料襯板用,大大提高了材料利用率,降低了使用成本。
7.運轉平穩噪音低振動小密封性好。操作方便占地面積小,安裝和維修方便。
8.本機具有結構新穎合理,破碎效率高,物料粒度可控制,磨損件壽命長,操作簡便等特點,是目前國內水平細碎設備。
工作原理:
立軸式復合破碎機(立軸復合制砂機)工作原理圖
工作時,固定在主軸上的轉子在電機驅動下按一定方向高速旋轉運行,塊狀物料由進料斗落到甩料盤上,經高速旋轉的甩料盤筋的沖擊后,在離心力的作用下,被迅速拋向反擊板而產生撞擊。物料經反擊板上的斜面及重力作用下,沿斜下方被反彈到錐形轉子破碎腔,物料受到高速旋轉的上錘頭沖擊,使物料獲得足夠的動能后被拋向反擊板,并重復上述破碎過程,物料群在破碎腔內互相撞擊得到再一次破碎,并在錐形空間做螺旋線下落。
立軸復合破組成
立軸復合破碎機結構圖
1.出料斗 2.機座 3.地腳螺栓 4.軸承座 5.注油管 6.筒體 7.錘盤 8.防護板 9.錘頭 10.襯板 11.壓條 12.機蓋 13. 軸承座 14.入料斗
15.大皮帶輪 16.主軸 17.三角帶 18.移動卡爪 19.小皮帶輪 20.電機座 21.電機 22.電機滑軌 23.方頭螺栓
本機由電機傳動部、出料斗、機座部、底盤部、轉子部、筒體部、機蓋部等部件組成。電機呈垂直倒置安裝在機座的一端,通過窄V帶驅動主軸旋轉,主軸上裝有三個轉子,轉子位于筒體的中間,每個轉子的圓周裝有可調整間隙的錘頭,上轉子的頂面裝有甩料盤(由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成)。機蓋上有兩個進料斗;底盤固定在機座上,機座下方設有一出料斗。支撐主軸的兩個調心滾子軸承和一個推力軸承分別裝于機蓋和底盤的中間。筒體部由兩個對開的半圓筒體構成,筒體上端聯接機蓋,下端聯接底盤,筒體可以打開,以便更換易損件和檢修;筒體內壁安裝有上、中、下三層反擊板,分別包圍上、中、下轉子,并與轉子錘頭保持一定間隙。
技術參數:
型號 MODEL | 直徑(mm) |
生產能力 (t/h) |
給料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
電機功率 (kw) |
電柜功率 (kw) |
YG-800 | 800 | 20-40 | <50 | <3 | 37-45 | 50 |
YG-1000 | 1000 | 30-50 | <65 | <3 | 55-75 | 90 |
YG-1250 | 1250 | 40-80 | <70 | <3 | 110-132 | 160 |
YG-1500 | 1500 | 50-100 | <85 | <3 | 132-160 | 200 |
YG-1750 | 1750 | 80-160 | <100 | <3 | 185-200 | 250 |
YG-2000 | 2000 | 120-240 | <120 | <3 | 200-250 | 280 |